短流程無頭軋制極薄規(guī)格帶鋼的高精度板形控制技術(shù)及動態(tài)變規(guī)格FGC技術(shù)開發(fā)項目順利通過驗收
2023年2月14日，由北科工研承擔(dān)的“短流程無頭軋制極薄規(guī)格帶鋼的高精度板形控制技術(shù)及動態(tài)變規(guī)格FGC技術(shù)”開發(fā)項目驗收評審會在中國一重大連工程技術(shù)有限公司順利召開。高效軋制與智能制造國家工程研究中心主任何安瑞、北科工研助理研究員姚馳寰作項目成果匯報，大連工程技術(shù)公司總設(shè)計師孟文華、技術(shù)總監(jiān)趙華國、熱軋裝備設(shè)計研究院院長付環(huán)宇、副院長馬博等領(lǐng)導(dǎo)和專家參加會議。會上審議并通過了該項目的驗收，專家組對北科工研的專業(yè)精神、技術(shù)實力和項目成果表示充分肯定！
作為鋼鐵生產(chǎn)革新技術(shù)，ESP無頭軋制技術(shù)噸鋼生產(chǎn)成本低、工藝流程短、成材率高、節(jié)能環(huán)保（較傳統(tǒng)熱連軋節(jié)能40-60%），可實現(xiàn)高質(zhì)量薄規(guī)格寬帶鋼的大規(guī)模生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。然而，受長時間連續(xù)軋制、帶鋼寬厚比大、金屬橫向流動特性復(fù)雜等因素的影響，在實際生產(chǎn)中ESP產(chǎn)線仍然存在諸多難題，如板形設(shè)定精度不高，軋輥熱凸度精細化控制難，軋輥磨損不均勻，軋制后期帶鋼斷面輪廓不規(guī)則，動態(tài)變規(guī)格過渡區(qū)軋制穩(wěn)定性差等。同時，無頭軋制關(guān)鍵技術(shù)被國外公司長期壟斷，成為國內(nèi)無頭軋制產(chǎn)線技術(shù)自主升級的痛點，也是中國一重在無頭軋制領(lǐng)域進行裝備研發(fā)和技術(shù)突破的瓶頸，嚴(yán)重制約了我國對無頭軋制核心技術(shù)的自主可控。
為了打破ESP無頭軋制的國外技術(shù)壁壘，北科工研團隊?wèi){借多年來在熱連軋關(guān)鍵共性技術(shù)方面的技術(shù)積累和自主創(chuàng)新，針對無頭軋制技術(shù)核心中的高精度板形控制和動態(tài)變規(guī)格展開研究。本項目中，北科大團隊采用新一代HMI架構(gòu)，搭建了集輥系-軋件一體化變形仿真、板形設(shè)定計算、先進輥形設(shè)計、智能竄輥策略優(yōu)化、動態(tài)變規(guī)格控制時序及參數(shù)設(shè)定等關(guān)鍵功能于一體的高精度快速仿真計算平臺，支持多人同時遠程訪問。經(jīng)過現(xiàn)場試驗和生產(chǎn)應(yīng)用驗證，所開發(fā)模型的計算結(jié)果與實際數(shù)據(jù)相吻合，均具有較高精度。此外，平臺支持靈活配置產(chǎn)線布局，可用于不同形式的新產(chǎn)線前期設(shè)計以及已建產(chǎn)線的工藝優(yōu)化，為板形質(zhì)量及動態(tài)變規(guī)格控制提供科學(xué)理論支撐。研究成果同樣適用于常規(guī)熱連軋生產(chǎn)線。
項目研發(fā)過程中北科工研團隊積極做好技術(shù)轉(zhuǎn)移和成果積累工作，不僅為一重合作方提供系統(tǒng)功能、前后端程序以及數(shù)據(jù)庫管理等方面的培訓(xùn)，而且雙方成功聯(lián)合申報黑龍江省自然科學(xué)基金杰出青年項目，并在國際高水平期刊聯(lián)合發(fā)表SCI論文3篇，充分體現(xiàn)了北科工研團隊的服務(wù)意識與突破技術(shù)壁壘的科研底蘊。
項目成果為中國一重在熱軋工藝流程和關(guān)鍵裝備設(shè)計方面提供有力的技術(shù)和理論支撐，進一步鞏固其“大國重器”領(lǐng)跑者地位，提高我國在鋼鐵制造領(lǐng)域的核心競爭力。