業(yè)務(wù)方向：
瞄準(zhǔn)國(guó)家智能制造技術(shù)引領(lǐng)方向，結(jié)合鋼鐵企業(yè)數(shù)字化需求，圍繞企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)痛點(diǎn)問(wèn)題，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型賦能。主要產(chǎn)品及服務(wù)包括：
（1）設(shè)備運(yùn)維系統(tǒng)。以降低質(zhì)量隱患風(fēng)險(xiǎn)和設(shè)備故障隱患風(fēng)險(xiǎn)為導(dǎo)向，通過(guò)匯聚現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、工藝相關(guān)數(shù)據(jù)，建設(shè)設(shè)備狀態(tài)集中監(jiān)測(cè)、設(shè)備工藝精度評(píng)價(jià)與分析、設(shè)備故障診斷模型、設(shè)備服役履歷統(tǒng)計(jì)分析等功能，為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定保駕護(hù)航。
（2）精益能源管控系統(tǒng)。以產(chǎn)品級(jí)精細(xì)化能耗核算為基礎(chǔ)，形成產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)能耗，利用數(shù)理分析、機(jī)理分析手段，耦合能源與生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)能源異常消耗根因分析和重點(diǎn)設(shè)備能效分析，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、綠色發(fā)展。
（3）智慧成本管控系統(tǒng)。圍繞“一切業(yè)務(wù)數(shù)字化”理念，以“細(xì)、精、準(zhǔn)”為主線，構(gòu)建鋼鐵全流程成本核算、成本分析、標(biāo)準(zhǔn)成本體系，實(shí)現(xiàn)成本到爐、到坯、到板，支撐成本精益管控和銷(xiāo)售接單定價(jià)，為降本提供管理決策手段。
（4）KPI目標(biāo)管控平臺(tái)。通過(guò)建立多層組織維度和生產(chǎn)、質(zhì)量、能源、成本、設(shè)備業(yè)務(wù)維度指標(biāo)管理體系，支撐生產(chǎn)與運(yùn)營(yíng)快速?gòu)?fù)盤(pán)，問(wèn)題閉環(huán)跟蹤，實(shí)現(xiàn)自上而下， “數(shù)字化”、“全量化”決策模式，通過(guò)PDCA不斷循環(huán)迭代，形成一體化目標(biāo)管控新模式。
（5）智能磨輥間系統(tǒng)及裝備建設(shè)。針對(duì)磨輥間的智能化系統(tǒng)包含軋輥管理系統(tǒng)，流程智能推送系統(tǒng)以及軋輥在機(jī)服役模型。其次提供磨床的精度恢復(fù)及改造服務(wù)。裝備方面提供磨床集控改造，智能軸承清洗機(jī)等效率提高裝備。
（6）冷軋全流程生產(chǎn)工藝大數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)。工藝裝備服役狀態(tài)診斷模型、生產(chǎn)原料判異及生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)優(yōu)化模型、生產(chǎn)穩(wěn)定性（斷帶、跑偏、打滑等故障）預(yù)測(cè)模型、生產(chǎn)效率分析優(yōu)化模型、冷軋生產(chǎn)工藝質(zhì)量協(xié)同分析預(yù)測(cè)模型、冷軋全流程成材率分析優(yōu)化模型、氣刀AI控制模型、爐溫AI控制模型等。
（7）冷軋及連退鍍鋅過(guò)程控制模型。包括冷軋成套軋制規(guī)程設(shè)定、板形設(shè)定控制系統(tǒng)、退火爐溫度控制模型、鋅層厚度控制模型等。
（8）智慧研發(fā)平臺(tái)。包括性能預(yù)報(bào)，PDS系統(tǒng)。性能預(yù)報(bào)包括橫向溫度模型、組織演變模型和力學(xué)性能預(yù)報(bào)模型，橫向溫度模型計(jì)算軋件上各位置點(diǎn)從加熱、軋制、冷卻到卷取的溫度履歷，組織演變模型計(jì)算組織履歷，力學(xué)性能預(yù)報(bào)模型在線預(yù)測(cè)產(chǎn)品全板面的常溫力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、沖擊功。PDS系統(tǒng)構(gòu)建研發(fā)數(shù)字化平臺(tái)，側(cè)重產(chǎn)品PD環(huán)節(jié)，與公司QMS系統(tǒng)（CA環(huán)節(jié)）結(jié)合，滿(mǎn)足企業(yè)研發(fā)和質(zhì)量閉環(huán)管控的要求。
（9）大數(shù)據(jù)平臺(tái)。為企業(yè)搭建基于湖倉(cāng)一體+IOT平臺(tái)+數(shù)據(jù)中臺(tái)技術(shù)的鋼鐵行業(yè)數(shù)字化通用底座。采用云邊端架構(gòu)，融合數(shù)據(jù)湖、IOT、數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)時(shí)同步、消息總線等技術(shù)，通過(guò)規(guī)則引擎、數(shù)據(jù)調(diào)度將時(shí)空轉(zhuǎn)換后的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、二級(jí)過(guò)程數(shù)據(jù)、入湖數(shù)據(jù)按主題進(jìn)行整合，為上層模型應(yīng)用提供基于全流程物料譜系的高質(zhì)量、低延時(shí)、易部署的數(shù)據(jù)服務(wù)平臺(tái)。
部門(mén)聯(lián)系人：孫文權(quán)
聯(lián)系電話：010-62332598
聯(lián)系郵箱：bkdgyy@ustb.edu.cn