喜報(bào)！鋼鐵雙智控智能工廠方案斬獲第四屆中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽領(lǐng)軍組三等獎(jiǎng)
12月29日，歷經(jīng)兩天的激烈比拼，四部委領(lǐng)銜打造的第四屆中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽全國總決賽在寧波落下帷幕。通過線上初賽和線下決賽層層選拔，北科工研攜“面向操作集約和業(yè)務(wù)協(xié)同的鋼鐵智能工廠解決方案”，從1754支隊(duì)伍中脫穎而出，成功晉級全國百強(qiáng)，最終在全國總決賽領(lǐng)軍組50強(qiáng)中排名第8，斬獲全國三等獎(jiǎng)。這是北科工研繼去年獲得第三屆中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽全國優(yōu)秀作品獎(jiǎng)后，又一次在全國范圍內(nèi)與各大工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頭部企業(yè)同臺交流，實(shí)現(xiàn)以賽促研、以研促用，不斷提升鋼鐵“智改數(shù)轉(zhuǎn)”產(chǎn)品競爭力！
北科工研在多年智能制造設(shè)計(jì)規(guī)劃和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，針對鋼鐵生產(chǎn)孤島嚴(yán)重、過程黑箱、協(xié)同困難等痛點(diǎn)，首創(chuàng)“一基兩翼”的雙智控智能工廠體系。以iBKLinker冶金工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基礎(chǔ)，以智能操控中心和智能協(xié)同中心為雙翼，全方位落實(shí)鋼鐵高質(zhì)量發(fā)展目標(biāo)要求。
iBKLinker冶金工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以業(yè)務(wù)需求為導(dǎo)向，融合數(shù)據(jù)感知、時(shí)空變換、數(shù)據(jù)再生、數(shù)據(jù)字典等技術(shù)，破解數(shù)據(jù)使用的最后一公里難題，打造鋼鐵生產(chǎn)過程的神經(jīng)中樞，構(gòu)建四通八達(dá)的工業(yè)互聯(lián)體系，讓數(shù)據(jù)“看得見、流得暢、 管得住、用得好”。
智能操控中心以高效集約化生產(chǎn)為目標(biāo)，突破智能感知、物料跟蹤、信息互聯(lián)、業(yè)務(wù)上線等技術(shù)瓶頸，開發(fā)多類鋼鐵生產(chǎn)過程工業(yè)模型，在生產(chǎn)層面實(shí)現(xiàn)各類操作室集中操控，在高效生產(chǎn)和資源配置方面實(shí)現(xiàn)最優(yōu)，打造極致制造能力。
智能協(xié)同中心以精益化管控為目標(biāo)，以KPI為牽引，借助數(shù)字孿生、混合驅(qū)動、智能算法等手段，聚焦生產(chǎn)、質(zhì)量、能源、設(shè)備、成本、交付、人員等業(yè)務(wù)的數(shù)據(jù)挖掘、知識萃取以及優(yōu)化決策，實(shí)現(xiàn)事前策劃、在線預(yù)判、實(shí)時(shí)監(jiān)控、異常診斷和過往追溯的生產(chǎn)精益管控模式。
雙智控智能工廠解決方案實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)間的高度協(xié)同和造物育人雙管齊下，從全維度提升企業(yè)的智能化水平，為企業(yè)產(chǎn)能優(yōu)化，成本降低，效率提升，質(zhì)量改進(jìn)等提供強(qiáng)有力保障。目前該解決方案已實(shí)現(xiàn)7個(gè)首套智能工廠項(xiàng)目的整體落地，引領(lǐng)板帶、軌梁、鋼管、寬厚板等領(lǐng)域的組織變革與技術(shù)創(chuàng)新，打造了新一代信息化與鋼鐵工業(yè)深度融合的典型智能工廠示范群。
作為冶金智能制造國家隊(duì)，北科工研一直致力于推進(jìn)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)縱向推進(jìn)系統(tǒng)集成，橫向促進(jìn)業(yè)務(wù)貫通，賦能企業(yè)提升資源配置效率和價(jià)值創(chuàng)造水平，開辟鋼鐵行業(yè)降本增效、低碳轉(zhuǎn)型的新模式和新動能。雙智控智能工廠解決方案與本次大賽“工賦智造，數(shù)字育能，打造發(fā)展新優(yōu)勢”的主題深度契合，北科工研將以大賽為契機(jī)，進(jìn)一步做實(shí)科技賦能，培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)同創(chuàng)新生態(tài)，探索產(chǎn)業(yè)數(shù)字化未來，在鋼鐵行業(yè)持續(xù)貢獻(xiàn)北科智慧！
