喜報(bào)！冶金奧斯卡，北科工研摘得1個(gè)特等獎(jiǎng)，1個(gè)一等獎(jiǎng)，2個(gè)二等獎(jiǎng)
8月5日，中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)金屬學(xué)會(huì)冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)委員會(huì)正式公告了2024年冶金科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)名單。北科工研一直堅(jiān)持搭建大平臺(tái)、承擔(dān)大項(xiàng)目、凝聚大團(tuán)隊(duì)、取得大成果，本次在金屬軋制與智能制造方向共有1個(gè)項(xiàng)目榮獲2024年冶金科學(xué)技術(shù)特等獎(jiǎng)，1個(gè)項(xiàng)目獲得一等獎(jiǎng)，2個(gè)項(xiàng)目獲得二等獎(jiǎng)，彰顯了北科工研在金屬軋制及鋼鐵行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面的優(yōu)異成績(jī)和高效軋制智能制造國(guó)家隊(duì)擔(dān)當(dāng)。 特等獎(jiǎng)——南鋼全要素?cái)?shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與智能制造核心關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新（參與） 該項(xiàng)目由北科工研陳雨來(lái)研究員等參與，聯(lián)合南京鋼鐵股份有限公司、東北大學(xué)、江蘇金恒信息科技股份有限公司等單位，針對(duì)鋼鐵企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中遇到的數(shù)據(jù)使用難、過(guò)程黑箱多、運(yùn)營(yíng)不確定性大、用戶(hù)需求多等共性難題，從企業(yè)生產(chǎn)層面、運(yùn)營(yíng)層面和產(chǎn)業(yè)鏈層面進(jìn)行全面、系統(tǒng)性研究，實(shí)現(xiàn)高效高質(zhì)量生產(chǎn)、敏捷運(yùn)營(yíng)、協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈管理，形成南鋼全要素?cái)?shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)與智能制造核心關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新，構(gòu)建了“JIT+C2M”智能制造與全要素全價(jià)值鏈智慧運(yùn)營(yíng)平臺(tái)。該項(xiàng)目利用新一代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、物聯(lián)技術(shù)、人工智能、大數(shù)據(jù)技術(shù)，基于專(zhuān)業(yè)的3D可視化軟件平臺(tái)，構(gòu)建鋼鐵企業(yè)從原料到成品的全工序數(shù)字孿生體，整合各條生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)，通過(guò)“云邊端鏈”的協(xié)同網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)成本、算力、時(shí)延等方面最優(yōu)權(quán)衡，并將模型、算法、區(qū)塊鏈、5G等技術(shù)嵌入到人機(jī)交互、企業(yè)運(yùn)營(yíng)、產(chǎn)業(yè)協(xié)作的每個(gè)環(huán)節(jié)，打通鋼鐵全流程各集群內(nèi)和集群間的物質(zhì)流、能量流、數(shù)據(jù)流、價(jià)值流，實(shí)現(xiàn)多工序跨越協(xié)同、多業(yè)務(wù)優(yōu)化協(xié)同、區(qū)域內(nèi)橫向協(xié)同、工序間協(xié)同、多集群全局協(xié)同、全流程業(yè)務(wù)協(xié)同、多業(yè)務(wù)優(yōu)化協(xié)同、多目標(biāo)決策協(xié)同、產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值協(xié)同，打造自感知、自學(xué)習(xí)的企業(yè)一體化“智控大腦”。
一等獎(jiǎng)——熱連軋機(jī)高精度非對(duì)稱(chēng)控制技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用（主持） 該項(xiàng)目由北科工研徐冬副研究員等聯(lián)合一重、鞍鋼、寶武馬鋼、首鋼、漣鋼等單位，針對(duì)熱軋生產(chǎn)中以鐮刀彎、翹扣頭、跑偏為典型特征的非對(duì)稱(chēng)缺陷，存在感知難、評(píng)價(jià)難、機(jī)理難、控制難的問(wèn)題，以提高軋制穩(wěn)定性為目標(biāo)，從粗軋機(jī)水平非對(duì)稱(chēng)、粗軋機(jī)扭轉(zhuǎn)變形非對(duì)稱(chēng)、精軋機(jī)組非對(duì)稱(chēng)、軋機(jī)裝備數(shù)字化診斷分析開(kāi)展研究，開(kāi)發(fā)出成套裝備，擴(kuò)展了軋機(jī)裝備與功能的外延，實(shí)現(xiàn)熱軋高精度非對(duì)稱(chēng)控制。
二等獎(jiǎng)——多信息融合的高溫連鑄壞表面在線(xiàn)檢測(cè)裝備與質(zhì)量?jī)?yōu)化關(guān)鏈技術(shù)（參與） 該項(xiàng)目由北科工研鄧能輝高級(jí)工程師等參與，聯(lián)合山東鋼鐵股份有限公司、山西太鋼不銹鋼股份有限公司、廣西北部灣新材料有限公司等單位，通過(guò)開(kāi)發(fā)基于多光譜的高溫連鑄坯大景深動(dòng)態(tài)成像技術(shù)、多信息融合的高溫連鑄坯表面缺陷多維檢測(cè)模型、基于表面缺陷實(shí)時(shí)檢測(cè)結(jié)果反饋的連鑄坯質(zhì)量在線(xiàn)預(yù)報(bào)技術(shù)等，實(shí)現(xiàn)了連鑄坯表面質(zhì)量的實(shí)時(shí)高精度預(yù)報(bào)，各類(lèi)缺陷預(yù)報(bào)準(zhǔn)確率達(dá)90.60%。這一系列技術(shù)創(chuàng)新，不僅為連鑄坯生產(chǎn)線(xiàn)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，而且提高生產(chǎn)效率、節(jié)能減排、降低成本，同時(shí)也為連鑄坯質(zhì)量的全程追溯與優(yōu)化提供了科學(xué)依據(jù)。此外，項(xiàng)目成果在有色和黑色金屬表面缺陷檢測(cè)、工藝優(yōu)化與閉環(huán)控制、智能制造等方面展現(xiàn)出重要的理論與應(yīng)用價(jià)值，對(duì)整個(gè)金屬加工行業(yè)產(chǎn)生了深遠(yuǎn)影響，引領(lǐng)了行業(yè)向著更高層次的智能化、綠色化方向邁進(jìn)。
二等獎(jiǎng)——長(zhǎng)型材多線(xiàn)耦合直軋的鑄軋界面關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)及應(yīng)用（參與） 該項(xiàng)目由北科工研余偉研究員等參與，聯(lián)合首鋼長(zhǎng)治鋼鐵有限公司、鋼鐵研究總院有限公司等單位，針對(duì)長(zhǎng)型材生產(chǎn)線(xiàn)兩臺(tái)鑄機(jī)十二流、三軋線(xiàn)鑄軋界面銜接的長(zhǎng)定尺鑄坯均溫、多線(xiàn)耦合鑄坯交叉排隊(duì)、切分鋼材均質(zhì)化、低溫性能控制等關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題，創(chuàng)新性地研發(fā)了直接軋制的長(zhǎng)尺重壞高拉速技術(shù)、鑄軋界面柔性銜接技術(shù)、棒材多線(xiàn)切分均質(zhì)化控制技術(shù)，率先采用直接軋制工藝生產(chǎn)低溫MG500產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了棒材生產(chǎn)線(xiàn)雙鑄機(jī)多軋線(xiàn)互聯(lián)互通的穩(wěn)定工業(yè)化生產(chǎn)，示范線(xiàn)的直軋率達(dá)到95.9%。長(zhǎng)型材多線(xiàn)耦合直接軋制工藝項(xiàng)目的實(shí)施推廣，對(duì)國(guó)內(nèi)鋼筋生產(chǎn)企業(yè)降本增效和節(jié)能減排具有示范效應(yīng)，對(duì)我國(guó)實(shí)施碳達(dá)峰、碳中和具有重大意義。
