持續(xù)改進(jìn)，日鋼1580mm產(chǎn)品質(zhì)量又上新臺階
日期：2017-10-19
由北京科技大學(xué)工程技術(shù)研究院（高效軋制國家工程研究中心）負(fù)責(zé)實施的“日照鋼鐵1580mm生產(chǎn)線精軋系統(tǒng)升級”項目，于2017年9月順利通過了日照鋼鐵電控處、設(shè)備處、板材制造等部門的聯(lián)合驗收。通過對原L2級系統(tǒng)中間件、數(shù)學(xué)模型、速度控制系統(tǒng)、活套控制系統(tǒng)的升級，薄規(guī)格產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都有了大幅提高，并且實現(xiàn)了極限規(guī)格花紋板的批量穩(wěn)定軋制。
日照鋼鐵1580mm生產(chǎn)線自動化控制系統(tǒng)由北京科技大學(xué)于2006年承建，至今已運行十年，隨著產(chǎn)品大綱及產(chǎn)品質(zhì)量要求的提升，自動化控制系統(tǒng)的精度已難以滿足實際生產(chǎn)的需求，因此改造升級數(shù)學(xué)模型和L1級控制系統(tǒng)迫在眉睫。此次升級改造的內(nèi)容主要包括：自主研發(fā)的中間件Process Control Development Plateform（PCDP）升級、精軋系統(tǒng)自動化控制系統(tǒng)（L1級、L2級）升級、L2級HMI系統(tǒng)由原來的嵌入WinCC模式全面改版升級為基于Flex的獨立IE應(yīng)用。
圖1 控制系統(tǒng)實測數(shù)據(jù)
針對1580mm生產(chǎn)線的工藝及生產(chǎn)特點，北京科技大學(xué)技術(shù)團(tuán)隊在不占用生產(chǎn)時間的情況下對日鋼1580mm精軋自動化控制系統(tǒng)成功進(jìn)行了升級改造。改造完成后，厚度小于2.0mm規(guī)格當(dāng)月產(chǎn)量比例由10%～15%提高到25%～30%，截止驗收期間統(tǒng)計2017年平均月生產(chǎn)5萬噸。大幅度提高了控制精度和產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)了品種規(guī)格的拓展和產(chǎn)品檔次的提升。
圖2 平整前板形
日照鋼鐵公司對項目的實施效果給予了高度評價，對項目組成員的辛勤付出和卓越工作表示感謝，一致同意該項目通過考核驗收。雙方都表示通過該項目的實施加深了彼此的信任，為后續(xù)合作奠定了良好的基礎(chǔ)。