沙鋼薄帶鑄軋板形質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目順利完成中期驗(yàn)收
2021年10月12日，沙鋼薄帶鑄軋板形質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的中期匯報(bào)會(huì)在江蘇沙鋼鋼鐵研究院如期舉行。北科工研項(xiàng)目組劉超、林佳巍、吳冠南做了中期匯報(bào)，沙鋼研究院副院長(zhǎng)李化龍、超薄帶廠長(zhǎng)劉玉君、總工辦主任孟靜以及其他相關(guān)科研人員和現(xiàn)場(chǎng)工程師參加會(huì)議并聽(tīng)取了匯報(bào)。會(huì)議對(duì)該項(xiàng)目取得的階段性成果給予了充分肯定，并表示將積極配合推進(jìn)后續(xù)工作。
薄帶鑄軋工藝是將快速凝固與軋制變形融為一體的短流程、近終型生產(chǎn)工藝，具有流程短、工序少、能耗低、排放少的優(yōu)勢(shì)，是薄帶生產(chǎn)中的最先進(jìn)技術(shù)，具有廣闊的發(fā)展前景。本項(xiàng)目涉及的沙鋼超薄帶產(chǎn)線，是由江蘇沙鋼集團(tuán)在引進(jìn)美國(guó)紐柯鋼鐵公司的Castrip薄帶鑄軋技術(shù)基礎(chǔ)上，自主建設(shè)的超薄帶工業(yè)生產(chǎn)線，也是國(guó)內(nèi)第一條、世界第二條工業(yè)化薄帶鑄軋生產(chǎn)線。
該產(chǎn)線投產(chǎn)后，在進(jìn)行工業(yè)化連續(xù)大批量生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)如軋機(jī)出口存在多種復(fù)雜浪形缺陷、支持輥服役末期彎輥對(duì)板形的調(diào)控能力不足、凸度控制精度低導(dǎo)致成品凸度偏差范圍過(guò)大等諸多板形難題，限制了產(chǎn)線產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量的進(jìn)一步提升。此次，北科工研所承接的質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目，旨在建立超薄帶產(chǎn)線的超薄、寬幅、高強(qiáng)產(chǎn)品穩(wěn)定軋制的技術(shù)體系，提高產(chǎn)線的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
北科工研團(tuán)隊(duì)在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行充分調(diào)研和評(píng)估后，開(kāi)發(fā)了適用于多種寬度帶鋼軋制的變接觸支持輥輥形，有效消除了輥系幾何干涉問(wèn)題，提高了彎輥力調(diào)控功效，減少了支持輥不均勻磨損，使得支持輥服役周期由原來(lái)的18天提高到23天以上，凸度平均命中率提高到94%以上，且不再出現(xiàn)因軋制末期彎輥調(diào)控能力不足導(dǎo)致的異常換輥情況；同時(shí)，開(kāi)發(fā)了混合變凸度工作輥輥形，通過(guò)調(diào)整軋輥局部凸度和邊部倒角，達(dá)到防止產(chǎn)生輥端壓靠和高次浪形的缺陷；另外還對(duì)現(xiàn)場(chǎng)板形控制的策略進(jìn)行了理論研究，豐富和完善了超薄帶鋼軋制的板形控制手段。作為國(guó)內(nèi)首支服務(wù)于超薄帶產(chǎn)線的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，我們高質(zhì)量完成了預(yù)定的項(xiàng)目中期目標(biāo)，為下一步工作的開(kāi)展奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。