近日,由北京科技大學(以下簡稱“北科大”)承擔的“漣鋼高強鋼板形攻關與殘余應力分布計算平臺開發(fā)”項目第二階段評審會在湖南華菱漣源鋼鐵有限公司順利舉行。北科大工程技術研究院板形室主任劉超代表項目組對項目進展情況進行了匯報,高效軋制與智能制造國家工程研究中心主任何安瑞,工程技術研究院副院長邵健,項目組成員齊志、周冠禹、邢建飛等參加了匯報會。漣鋼技術中心黨委書記羅鋼、熱軋技術研究所和VAMA基板研究所以及2250熱軋板廠的相關技術人員參加會議并聽取匯報。項目成果得到了漣鋼評審專家的高度肯定,并對北科大團隊在四個月內(nèi)超額完成階段規(guī)定指標和項目推進過程中不辭辛苦、連夜奮戰(zhàn)、迎難而上的工作態(tài)度和敬業(yè)精神給予了高度評價。
漣鋼熱軋2250mm產(chǎn)線在生產(chǎn)DP980高強鋼時,鋼卷冷卻至室溫后存在開卷浪形問題。為了滿足高端客戶要求,目前薄規(guī)格需要進行計劃平整。在平整過程中因浪大、軋破、挫傷等原因?qū)е缕秸y度大、切除量較多。通過跟蹤DP980熱軋生產(chǎn)和平整開卷情況,挖掘現(xiàn)場存在問題及原因,對產(chǎn)線狀態(tài)進行了綜合診斷研究,設計了改善肋浪的工作輥輥形,試驗了提升冷卻均勻性的多種層冷控制策略,提出全長分段變參數(shù)平整控制策略,并編寫為自動控制程序進行投用,避免了操作差異,降低了人員勞動強度。項目攻關后,DP980高強鋼的成材率提升了約8%,極大地降低了成本、提高了經(jīng)濟效益。此外,團隊還開發(fā)完成了熱軋冷卻工序可自主編輯、編程的“組織-殘余應力分布計算平臺”,用于快速計算不同初始條件和冷卻條件下溫度、組織、內(nèi)應力的演變規(guī)律,方便指導新品種開發(fā)和實現(xiàn)內(nèi)應力減量化,為漣鋼高品質(zhì)超高強鋼板的批量生產(chǎn)提供強有力工具。
下一步,北科大項目團隊將圍繞減少DP980返修率開展工作,推進層流冷卻邊部遮擋試驗,開展鋼卷卷后冷卻模型研發(fā),進一步改善DP980開卷浪形問題,實現(xiàn)部分規(guī)格免平整,從而降低生產(chǎn)成本,提升合作企業(yè)的經(jīng)濟效益,增強其高端品種的市場競爭力。