2022年8月10日,由北京科技大學(xué)工程技術(shù)研究院(以下簡稱“北科工研”)承擔的“短流程無頭軋制極薄規(guī)格帶鋼的高精度板形控制技術(shù)及動態(tài)變規(guī)格FGC技術(shù)”項目中期評審會在一重集團大連工程技術(shù)有限公司舉行。北科工研劉超、王奮嘉對項目進展情況進行了匯報,熱軋裝備設(shè)計研究院副院長馬博、主任設(shè)計師廖欣陽等領(lǐng)導(dǎo)和專家聽取了匯報,對項目取得的階段性成果表示充分肯定,對北科工研的技術(shù)實力與項目完成度表示高度認可!
以ESP為代表的無頭軋制技術(shù)作為一項鋼鐵生產(chǎn)革新技術(shù),通過連續(xù)穩(wěn)定軋制提高了板帶組織性能穩(wěn)定性、均勻性和尺寸形狀精度。與常規(guī)熱連軋相比,ESP無頭軋制產(chǎn)線可生產(chǎn)超越過去極限尺寸的超薄、寬幅、高性能帶鋼產(chǎn)品,且具有單位能耗低,工藝流程短等優(yōu)點,具有廣闊的應(yīng)用前景。然而,由于無頭軋制長時間連續(xù)生產(chǎn)、帶鋼寬厚比大、金屬橫向流動特性復(fù)雜等特點,在實際生產(chǎn)中仍然存在軋輥熱凸度精細化控制難、軋輥磨損不均勻、軋制后期帶鋼斷面輪廓不規(guī)則、動態(tài)變規(guī)格過渡區(qū)軋制穩(wěn)定性差等諸多難題。由于無頭軋制關(guān)鍵技術(shù)長期被國外壟斷,核心模型多為“黑匣子”,不僅成為國內(nèi)已建無頭軋制產(chǎn)線的痛點,也是中國一重在無頭軋制領(lǐng)域進行裝備研發(fā)和技術(shù)突破的瓶頸,嚴重制約了我國對無頭軋制核心技術(shù)的自主可控。
為了打破ESP無頭軋制的國外技術(shù)壁壘,北科工研團隊憑借多年來在熱連軋關(guān)鍵共性技術(shù)方面的技術(shù)積累和自主創(chuàng)新,針對作為短流程無頭軋制技術(shù)核心的高精度板形控制和動態(tài)變規(guī)格關(guān)鍵技術(shù)展開研究,內(nèi)容包括輥系-軋件一體化變形仿真、板形模型設(shè)定計算、先進輥形技術(shù)開發(fā)、智能竄輥策略設(shè)計、動態(tài)變規(guī)格控制時序及工藝參數(shù)設(shè)定計算等,并在此基礎(chǔ)上集成一套完整的仿真計算平臺。結(jié)合中國一重在工藝設(shè)計和裝備制造方面的優(yōu)勢,為其在進行熱軋產(chǎn)線的工藝流程和關(guān)鍵裝備的設(shè)計時提供有力的理論支撐,鞏固其“大國重器”領(lǐng)跑者地位,提高我國在鋼鐵制造領(lǐng)域的核心競爭力。項目團隊很好地完成了項目中期預(yù)定目標,下一步將繼續(xù)提高模型精度和完善平臺功能。