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為冶金生產(chǎn)流程裝備高維度可全局思考的“工業(yè)大腦”

2021年11月15日,由北科工研聯(lián)合攀鋼西昌鋼釩公司和成都星云智聯(lián)建設(shè)的工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺及全流程質(zhì)量管控系統(tǒng)成功上線運(yùn)行,項目經(jīng)理張雅倩對系統(tǒng)功能進(jìn)行講解演示。工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺與MES、質(zhì)量管理系統(tǒng)(QMS)協(xié)同實現(xiàn)智慧質(zhì)量判定,并為西昌鋼釩在建的智慧管控等系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),實現(xiàn)質(zhì)量業(yè)務(wù)流程管理和質(zhì)量過程管控相結(jié)合,這是質(zhì)量一貫制管理體系中的一項突破,有效提升西昌鋼釩產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和工作效率。

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為了實現(xiàn)西昌鋼釩智慧制造的高質(zhì)量數(shù)字化生態(tài)圈,加快推動數(shù)字化建設(shè),三方力量聯(lián)合在一起經(jīng)過10個月的攻堅克難,克服了現(xiàn)場生產(chǎn)狀況復(fù)雜、數(shù)據(jù)采集類型多、數(shù)量大和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等難題。攀鋼西昌鋼釩集中梳理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)規(guī)則,將工藝知識經(jīng)驗形成規(guī)則庫,并對數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性進(jìn)行核對;星云智聯(lián)承擔(dān)全新的數(shù)采網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和配套MES改造;北科工研承擔(dān)工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺及全流程質(zhì)量管控系統(tǒng)建設(shè)。北科工研采用自主研發(fā)的iBKLinker互聯(lián)網(wǎng)平臺,基于分布式邊緣計算,實現(xiàn)了涵蓋煉鋼、熱軋、冷軋產(chǎn)線的工藝、設(shè)備、質(zhì)量、能源、安全及環(huán)保在內(nèi)的六大類多源異構(gòu)數(shù)據(jù)的采集和融合;對歸集后的數(shù)據(jù)進(jìn)行治理,完成時空變換、實現(xiàn)從提釩到連退精準(zhǔn)的全流程物料關(guān)聯(lián),通過規(guī)則引擎,實現(xiàn)數(shù)據(jù)再生,并針對不同的上層應(yīng)用場景,提供數(shù)據(jù)框架和數(shù)據(jù)服務(wù)。

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基于工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺,北科工研還開發(fā)了遠(yuǎn)程生產(chǎn)監(jiān)控、過程判定、過程監(jiān)控、數(shù)據(jù)追溯、質(zhì)量分析及質(zhì)量KPI看板六大全流程質(zhì)量管控功能,打通質(zhì)量管理系統(tǒng)、MES系統(tǒng)和L1/L2級的過程管控數(shù)據(jù)通道,解決了大量產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程執(zhí)行難且無動態(tài)監(jiān)督手段的難題。通過接收MES過程控制指令集,對復(fù)雜曲線及復(fù)雜規(guī)則的計算處理,實現(xiàn)全流程過程工藝符合性評價。

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融合促進(jìn)發(fā)展,智慧改變觀念,技術(shù)變革推動管理變革。MES從原來依靠L2生產(chǎn)實績數(shù)據(jù)進(jìn)行工藝過程質(zhì)量判定的模式,變?yōu)榛诠I(yè)大數(shù)據(jù)的工藝過程質(zhì)量數(shù)據(jù)的判定模式,并將結(jié)果交付給QMS系統(tǒng),實現(xiàn)無人化智慧在線自動判定從而達(dá)到優(yōu)化崗位和人員的目的。相當(dāng)于給產(chǎn)線裝備了高維度可全局思考的“工業(yè)大腦”,并已在各區(qū)域操作臺投運(yùn)使用,為西昌鋼釩構(gòu)建“表面判鋼、尺寸判鋼、工藝判鋼、性能判鋼”的“四維判鋼”提供強(qiáng)有力支撐。

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