吉林建龍新一代變接觸支持輥輥形技術(shù)項目完成中期驗收
日期：2019-02-25
2019年1月24日，吉林建龍鋼鐵有限責(zé)任公司生產(chǎn)技術(shù)處、吉林建龍1450mm熱軋廠組織相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、專家對“吉林建龍1450mm變接觸支持輥輥形技術(shù)開發(fā)及板形質(zhì)量提升”項目進行了中期評審 。評審組認(rèn)真聽取了北京科技大學(xué)工程技術(shù)研究院信息技術(shù)部劉東冶博士的項目匯報，對項目取得的成果給予了充分肯定，并對項目組成員在項目實施過程表現(xiàn)出來的嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作方式給予高度評價。
熱軋軋制條件復(fù)雜惡劣，板形控制的干擾因素很多，所有干擾因素可集中表現(xiàn)為軋制過程中軋制力的波動和輥形的變化，包括支持輥輥形和工作輥輥形，它們各自又包含熱輥形和磨損輥形。輥形的變化不僅對板形控制有影響，而且，嚴(yán)重的軋輥磨損將導(dǎo)致彎輥力調(diào)控功效的下降，使用幅值明顯增加，甚至超過極限。另外，彎輥力經(jīng)常處于較高的狀態(tài)會降低工作輥軸承的壽命。為了消除或減輕軋制力的波動和輥形的變化對板形控制、操作等造成的影響，改善軋機的板形控制性能，開發(fā)了在軋制生產(chǎn)線上使用的變接觸支持輥技術(shù)（Varying Contact Length Backup Roll，VCR）。自上世紀(jì)90年代VCR開發(fā)成功以來，VCR技術(shù)在韓國浦項、寶武、鞍鋼、首鋼等熱軋、冷軋、平整、馬鋼等均有著廣泛的應(yīng)用，VCR技術(shù)在防止軋輥剝落、降低輥耗、延長軋輥服役周期等方面均取得了良好的效果。隨著軸向移位變凸度工作輥（HVC、CVC、SmartCrown等）的廣泛使用，VCR在和這類工作輥配合過程中有效性下降，主要表現(xiàn)為輥間接觸壓力改善不明顯，軋輥下機磨損輥形橫向不均勻程度高，為了進一步提升輥形適應(yīng)性，開發(fā)了新一代變接觸支持輥輥形技術(shù)VCR+（VCR Plus）。
吉林建龍1450mm熱連軋生產(chǎn)線投產(chǎn)于2011年05月，主要設(shè)備包括3座步進式加熱爐、1座帶立輥的四輥可逆式粗軋機、熱卷箱、7機架精軋機組、層流冷卻、3臺地下卷取機，目前主要的品種包括無取向硅鋼、管線鋼、冷成型用鋼、結(jié)構(gòu)用鋼、焊瓶鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼等，產(chǎn)品厚度規(guī)格涵蓋1.3mm-13.75mm，寬度在700mm-1300mm之間，年產(chǎn)量超過380萬噸。大批量同寬軋制是吉林建龍1450mm熱軋生產(chǎn)計劃特點，導(dǎo)致工作輥和支持輥磨損不均勻問題突出。為了改善此問題，北科工研為吉林建龍1450mm提供新一代變接觸支持輥技術(shù)，項目組成員從2018年5月上旬開展現(xiàn)場工作，結(jié)合詳細(xì)的調(diào)研數(shù)據(jù)，提出了支持輥整體優(yōu)化方案，以此為基礎(chǔ)，確定了本項目的實施技術(shù)路線，具體完成了現(xiàn)場板形質(zhì)量調(diào)研、工作輥和支持輥的初始輥形收集、磨損輥形與熱膨脹數(shù)據(jù)收集為輥形優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持、F1~F7機架VCR+支持輥輥形設(shè)計、板形質(zhì)量跟蹤與分析、板形理論實踐以及板形模型的相關(guān)培訓(xùn)等工作。項目實施以來，在單位平均軋制公里數(shù)超過100公里的前提下，F(xiàn)1-F4機架支持輥換輥周期延長了50%，F(xiàn)5-F7機架則延長了1倍，公里數(shù)延長后板形指標(biāo)則保持相同的穩(wěn)定性，項目完成了中期預(yù)定目標(biāo)，雙方約定下一步重點在花紋板軋制過程中的輥形技術(shù)方案繼續(xù)推進項目進程。