北科工研攜手青山集團，再筑印尼熱軋數(shù)字工廠新標(biāo)桿
北科工研在助力南鋼、大冶和建龍等企業(yè)成為第一批卓越級智能工廠后，再次攜手青山集團，共同打造青山印尼GCNS1780熱軋數(shù)字工廠，旨在樹立智能制造領(lǐng)域的新標(biāo)桿。
青山印尼 GCNS1780 熱軋廠位于印度尼西亞蘇拉威西省的莫羅瓦利工業(yè)園，自 2017 年投入生產(chǎn)以來，已展現(xiàn)出強大的產(chǎn)能優(yōu)勢。該產(chǎn)線設(shè)計年產(chǎn)能達(dá) 300 萬噸，最高月產(chǎn)量可達(dá) 35 萬噸，專注于生產(chǎn)高品質(zhì)的 304 系列和 316 系列不銹鋼產(chǎn)品，在不銹鋼市場中占據(jù)重要地位。
本項目的實施范圍涵蓋了從加熱爐上料至卷取完成的整條熱連軋生產(chǎn)線，深度整合了一系列前沿數(shù)字化技術(shù)，包括：
●加熱爐智能燃燒：通過精準(zhǔn)控制板坯加熱過程，有效提升板坯加熱質(zhì)量，顯著節(jié)約燃?xì)庀牟p少氧化燒損；
●自動化提升：提高生產(chǎn)線的自動化水平,減少人為干預(yù)；
●智能裝備：AI視覺技術(shù)提高控制精度，提升產(chǎn)品質(zhì)量；
●智能化集控：實現(xiàn)生產(chǎn)過程的高度集約化管理，提升生產(chǎn)效率，同時降低人工操作依賴，減少人為失誤，確保生產(chǎn)流程的高效、穩(wěn)定運行。
●數(shù)字孿生：通過構(gòu)建實時、精準(zhǔn)的虛擬生產(chǎn)模型，輔助生產(chǎn)決策。
●大數(shù)據(jù)、質(zhì)量、能源、設(shè)備、成本、智能磨輥間：通過多個智能化模塊的協(xié)同作用，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提升、能源高效利用、設(shè)備穩(wěn)定運行及成本有效控制，全面提升熱軋廠的綜合競爭力。
此次北科工研與青山印尼的合作，不僅是雙方在智能制造領(lǐng)域的再一次攜手，更是積極響應(yīng) “一帶一路” 倡議的切實行動。相信在雙方的共同努力下，該數(shù)字工廠項目一定會成為智能制造領(lǐng)域的標(biāo)桿項目，為印尼乃至整個 “一帶一路” 沿線國家的工業(yè)智能化發(fā)展提供有益借鑒，開創(chuàng)互利共贏的新局面。