北科工研與永鋼集團(tuán)攜手打造的永鋼線材六分廠超高強(qiáng)度高韌性特殊鋼生產(chǎn)研發(fā)集控中心(下稱線六集控中心)現(xiàn)已全面投入使用,標(biāo)志著永鋼集團(tuán)在高質(zhì)量發(fā)展的道路上邁出了堅實的一步。該系統(tǒng)深度融合了永鋼集團(tuán)的生產(chǎn)技術(shù)與管理經(jīng)驗,通過縱向工序協(xié)同與橫向多專業(yè)協(xié)同的策略,實現(xiàn)了生產(chǎn)操作、安全管理和應(yīng)急指揮的一體化管控。
永鋼線六雙高線集控中心
線六集控中心的建設(shè)包括兩條高線裝潢、崗位、主控屏幕、融合通訊、云桌面、網(wǎng)絡(luò)、視頻AI分析及聯(lián)動、電子摘掛牌等多項關(guān)鍵內(nèi)容的升級或優(yōu)化。項目引入了先進(jìn)的工藝動作視頻AI分析技術(shù),能夠?qū)崟r監(jiān)控并預(yù)警關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)的設(shè)備狀態(tài)及物料形態(tài)(料型、切頭、套高、吐絲等),顯著降低了操作風(fēng)險,保障了生產(chǎn)安全。同時,融合通訊平臺的建設(shè)實現(xiàn)了鋼軋一體化通訊,為生產(chǎn)調(diào)度和協(xié)同管理提供了高效便捷的通訊服務(wù)。此外,摘掛牌系統(tǒng)的信息化升級,解決了集控中心操作人員與現(xiàn)場點檢、檢修以及電氣停送電人員的信息交互問題,實現(xiàn)了摘掛牌流程與現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)的緊密關(guān)聯(lián),做到了檢修過程實時管控,極大地提升了檢修安全性和操作效率。
視頻AI安全駕駛艙
電子摘掛牌系統(tǒng)
線六集控中心投用后,進(jìn)一步優(yōu)化崗位人員配置和簡化生產(chǎn)操作流程,減少了52名崗位工作人員;視頻AI分析技術(shù)在關(guān)鍵工序部位的應(yīng)用,打通了生產(chǎn)流程自動化的關(guān)鍵環(huán)節(jié),實現(xiàn)了智慧監(jiān)控輔助生產(chǎn)操作,提升了生產(chǎn)效率和質(zhì)量;通過電子摘掛牌系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化和智能化,將因檢修前后誤操作導(dǎo)致的安全事故概率降低了90%。 北科工研長期致力于鋼鐵行業(yè)數(shù)字技術(shù)與實際生產(chǎn)的深度融合,以最新的技術(shù)、最飽滿的熱情和最好的服務(wù),為客戶提供科技創(chuàng)新和高質(zhì)量的解決方案,為客戶的安全高效生產(chǎn)保駕護(hù)航,共同迎接未來更大的挑戰(zhàn)!