聚焦降本提質(zhì)增效 發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力丨鄂鋼寬厚板中間坯冷卻系統(tǒng)成功升級
近日，由北科工研EPC總承包建設(shè)的寶武集團鄂城鋼鐵有限公司（下稱鄂鋼）4300mm寬厚板中間坯冷卻系統(tǒng)升級項目，完成驗收并正式上線投入使用。新系統(tǒng)的投用標志著鄂鋼在提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量方面邁出了重要一步，也再次證明北科工研在超密中間冷卻系統(tǒng)同國際先進軋機控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)交互方面的成熟經(jīng)驗以及超密冷卻控制系統(tǒng)上的先進性。
鄂鋼4300mm寬厚板產(chǎn)線初次投產(chǎn)時為單機架模式，2022年9月粗軋機建成投產(chǎn)后升級為雙機架模式。雙機架生產(chǎn)模式下，中間坯中間冷卻系統(tǒng)的升級有效解決了精軋軋制中的鋼板重疊及精軋軋制與中間冷卻無法同時進行的問題，充分發(fā)揮了中間冷卻減少待溫時間，提高機時產(chǎn)量的作用。 本項目是為進一步適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)需要，持續(xù)做優(yōu)做強鋼鐵主業(yè)的重要工程，旨為最大程度發(fā)揮現(xiàn)有中間冷卻裝置能力，在提升生產(chǎn)效率的同時填平“數(shù)據(jù)鴻溝”，完成信息實時交互，實現(xiàn)軋區(qū)區(qū)域的信息化、自動化及智能化協(xié)同。
項目實施以來，北科工研堅持高質(zhì)量、高效率、高標準的服務(wù)要求，和鄂鋼寬厚板廠提前策劃、精心組織、通力協(xié)作，順利完成了項目施工驗收并正式投產(chǎn)。 本項目實施后，鄂鋼4300mm寬厚板產(chǎn)線實現(xiàn)兩項技術(shù)突破： 1. 最大程度發(fā)揮現(xiàn)有中間冷卻裝置能力 此次升級改造將原位于單機架精軋機前的中間冷卻裝置搬遷至新建粗軋機后，同時進行控制系統(tǒng)升級。因原中間冷卻設(shè)備所在位置靠近精軋機，中間冷卻過程所需空間與精軋軋制所需占用空間有所重疊，導(dǎo)致雙機架模式下，中間冷卻既不能及時對粗軋后的中間坯進行冷卻，冷卻過程又影響精軋機軋制。改造后的中間冷卻裝置能有效提升中間坯的冷卻速率和生產(chǎn)效率，并增加機時產(chǎn)量，降低生產(chǎn)成本。
2. 填平“數(shù)據(jù)鴻溝”，實現(xiàn)數(shù)據(jù)協(xié)同 本項目采用了北科工研自主研發(fā)的技術(shù)創(chuàng)新成果，填平中間冷卻控制系統(tǒng)與國外軋制控制系統(tǒng)的“數(shù)據(jù)鴻溝”，實現(xiàn)了軋區(qū)粗軋-中間冷卻-精軋多工序協(xié)同，中間坯溫度場以矩陣形式實時交互。中間冷卻系統(tǒng)通過高精度數(shù)學(xué)模型及精細化冷卻策略，實現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化、軋制力預(yù)測精準化、軋機設(shè)備穩(wěn)定化，實現(xiàn)較優(yōu)的產(chǎn)品質(zhì)量且各項指標均處于國內(nèi)同類型產(chǎn)線領(lǐng)先地位。以中間冷卻系統(tǒng)為紐帶實現(xiàn)軋區(qū)區(qū)域的信息化、自動化及智能化協(xié)同。相關(guān)技術(shù)已在萊鋼、鄂鋼等產(chǎn)線成熟應(yīng)用。
北科工研后續(xù)將繼續(xù)做好技術(shù)服務(wù)工作，根據(jù)現(xiàn)場實際生產(chǎn)情況進一步優(yōu)化中間冷卻工藝，提升寶武鄂鋼寬厚板產(chǎn)線生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。未來，北科工研將繼續(xù)做好相關(guān)技術(shù)的推廣應(yīng)用，助力我國鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)新跨越，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力。